حرارت درمانیفرآیندی است که در آن مواد فلزی در محیط خاصی گرم، گرم و سرد می شوند و خواص آنها با تغییر ساختار متالوگرافی روی سطح یا داخل ماده کنترل می شود.
ویژگی های فرآیند
عملیات حرارتی فلزات یکی از فرآیندهای مهم در ساخت ماشین آلات است.در مقایسه با سایر فناوری های پردازش، عملیات حرارتی به طور کلی شکل و ترکیب شیمیایی کلی قطعه کار را تغییر نمی دهد، اما ریزساختار داخل قطعه کار را تغییر می دهد یا ترکیب شیمیایی سطح قطعه کار را تغییر می دهد.، برای دادن یا بهبود عملکرد قطعه کار.مشخصه آن بهبود کیفیت ذاتی قطعه کار است که معمولاً با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیست.
برای اینکه قطعه کار فلزی دارای خواص مکانیکی، خواص فیزیکی و خواص شیمیایی مورد نیاز باشد، علاوه بر انتخاب معقول مواد و فرآیندهای مختلف شکل‌دهی، فرآیند عملیات حرارتی اغلب ضروری است.فولاد پرمصرف ترین ماده در صنعت ماشین آلات است.ریزساختار فولاد پیچیده است و با عملیات حرارتی قابل کنترل است.بنابراین، عملیات حرارتی فولاد محتوای اصلی عملیات حرارتی فلز است.علاوه بر این، آلومینیوم، مس، منیزیم، تیتانیوم و غیره و آلیاژهای آنها نیز می توانند تحت عملیات حرارتی قرار گیرند تا خواص مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی خود را تغییر دهند تا عملکرد متفاوتی به دست آید.
فرآیند عملیات حرارتی
فرآیند عملیات حرارتی به طور کلی شامل سه فرآیند گرمایش، حفظ حرارت و سرمایش است و گاهی اوقات تنها دو فرآیند گرمایش و سرمایش وجود دارد.
گرمایش یکی از فرآیندهای مهم عملیات حرارتی است.روش های گرمایشی زیادی برای عملیات حرارتی فلزات وجود دارد.اولین استفاده از زغال سنگ و زغال سنگ به عنوان منابع گرما و سپس استفاده از سوخت های مایع و گاز.استفاده از الکتریسیته کنترل گرمایش را آسان و عاری از آلودگی محیطی می کند.از این منابع حرارتی می توان برای گرمایش مستقیم یا گرمایش غیرمستقیم از طریق نمک ها یا فلزات مذاب و همچنین ذرات شناور استفاده کرد.
هنگامی که فلز گرم می شود، قطعه کار در معرض هوا قرار می گیرد و اغلب اکسیداسیون و کربن زدایی رخ می دهد (یعنی محتوای کربن در سطح قطعه فولادی کاهش می یابد) که تأثیر بسیار نامطلوبی بر خواص سطحی دارد. قطعات پس از عملیات حرارتیبنابراین، فلز معمولاً باید در یک اتمسفر کنترل شده یا اتمسفر محافظ، در نمک مذاب و در خلاء گرم شود و همچنین می توان با روش های پوشش دهی یا بسته بندی محافظت کرد.
دمای گرمایش یکی از پارامترهای فرآیند مهم در فرآیند عملیات حرارتی است.انتخاب و کنترل دمای گرمایش مشکل اصلی برای اطمینان از کیفیت عملیات حرارتی است.دمای گرمایش با مواد فلزی مورد پردازش و هدف عملیات حرارتی متفاوت است، اما به طور کلی برای به دست آوردن ساختاری با دمای بالا، بالاتر از دمای انتقال فاز گرم می شود.علاوه بر این، تبدیل به زمان معینی نیاز دارد، بنابراین زمانی که سطح قطعه کار فلزی به دمای حرارت مورد نیاز رسید، باید برای مدت زمان معینی در این دما حفظ شود تا دمای داخلی و خارجی سازگار و ریزساختار باشد. به طور کامل تغییر می کند.این بازه زمانی را زمان نگهداری می نامند.هنگامی که از گرمایش با چگالی با انرژی بالا و عملیات حرارتی سطح استفاده می شود، سرعت گرمایش بسیار سریع است و به طور کلی زمان نگهداری وجود ندارد، در حالی که زمان نگهداری عملیات حرارتی شیمیایی اغلب طولانی تر است.
خنک کردن نیز یک مرحله ضروری در فرآیند عملیات حرارتی است.روش خنک‌سازی با فرآیندهای مختلف متفاوت است و عمدتاً نرخ خنک‌سازی را کنترل می‌کند.به طور کلی، سرعت خنک‌سازی آنیل کندتر است، سرعت خنک‌سازی عادی‌سازی سریع‌تر است و سرعت خنک‌کردن خاموش شدن سریع‌تر است.با این حال، به دلیل انواع مختلف فولاد، الزامات مختلفی نیز وجود دارد.به عنوان مثال، فولاد توخالی سخت شده را می توان با همان سرعت خنک سازی معمولی سخت کرد.
زمان ارسال: آوریل 20-2022