شرکت دقت Senze بیش از ده سال تجربه در ماشینکاری CNC دارد.
ماشینکاری دقیق CNC ما عمدتاً شامل فرآیندهای تراشکاری خوب، حفاری خوب، فرز ریز، سنگ زنی و سنگ زنی است:
(1) چرخش ریز و حفاری ریز: اکثر قطعات آلیاژ سبک دقیق (آلیاژ آلومینیوم یا منیزیم) هواپیما با این روش پردازش می شوند.ابزارهای الماس تک کریستال طبیعی به طور کلی استفاده می شود و شعاع قوس لبه تیغه کمتر از 0.1 میکرون است.ماشینکاری بر روی یک ماشین تراش با دقت بالا می تواند به دقت 1 میکرون و ناهمواری سطح با میانگین اختلاف ارتفاع کمتر از 0.2 میکرون دست یابد و دقت مختصات می تواند به ± 2 میکرون برسد.
(2) آسیاب ریز: برای ماشینکاری قطعات ساختاری آلومینیوم یا آلیاژ بریلیم با اشکال پیچیده استفاده می شود.برای به دست آوردن دقت موقعیت متقابل بالاتر، به دقت راهنما و دوک ماشین ابزار تکیه کنید.فرزکاری با سرعت بالا با نوک الماس به دقت آسیاب شده برای سطوح آینه دقیق.
(3) سنگ زنی ریز: برای ماشینکاری شفت یا قطعات سوراخ استفاده می شود.اکثر این قطعات از فولاد سخت شده ساخته شده و سختی بالایی دارند.اکثر دوک های ماشین سنگ زنی با دقت بالا از یاتاقان های مایع فشار هیدرواستاتیک یا دینامیکی برای اطمینان از پایداری بالا استفاده می کنند.علاوه بر تاثیر سفتی دوک ماشین ابزار و بستر، دقت نهایی سنگ زنی نیز به انتخاب و تعادل چرخ سنگ زنی و دقت ماشینکاری سوراخ مرکزی قطعه کار مربوط می شود.آسیاب ریز می تواند به دقت ابعادی 1 میکرون و گردی 0.5 میکرون دست یابد.
(4) سنگ زنی: انتخاب و پردازش قطعات برجسته نامنظم روی سطح برای پردازش با استفاده از اصل تحقیق متقابل قطعات تطبیق.قطر ذرات ساینده، نیروی برش و حرارت برش را می توان دقیقاً کنترل کرد، بنابراین دقیق ترین روش ماشینکاری در فناوری ماشینکاری دقیق است.قطعات جفت هیدرولیکی یا پنوماتیکی قطعات سروو دقیق هواپیما و قطعات بلبرینگ موتور ژیروسکوپ فشار دینامیکی همه به این روش پردازش می شوند تا به دقت 0.1 یا 0.01 میکرون و ناهمواری میکرو 0.005 میکرون دست یابند.
زمان ارسال: سپتامبر-02-2022