ماشینکاری دقیق در بخشهای مختلفی از جمله الکترونیک، هواپیما و مراقبتهای بهداشتی یافت میشود.دستگاه های CNC برای ساخت بسیاری از قطعات و دستگاه های پزشکی استفاده می شود.صنعت تجهیزات پزشکی از بخش های مختلف پزشکی مانند ایمپلنت برای بازسازی ستون فقرات، تعویض مفصل زانو و لگن و غیره تشکیل شده است.
در صنعتی که اشتباهات منجر به صدمات جدی یا حتی مرگ می شود، فرآیند ماشینکاری قطعات پزشکی باید بسیار دقیق باشد.علاوه بر این که تولید مطابق با تعهدات مدیریت کیفیت ISO 9001 است، قطعات و دستگاه های پزشکی باید با سایر استانداردهای بالاتر مطابقت داشته باشند.
ابزارهای پزشکی با دقت ساخته شده اند تا اطمینان حاصل شود که هر بیمار تحت درمان با دقت مورد استفاده قرار می گیرد.ماشینکاری دقیق برای ساخت ابزارهای جراحی، لیزر و حتی روباتیک استفاده می شود که اکنون در جراحی ها استفاده می شود.ماشینکاری CNC دانش، فرآیندها و ماشین آلات مورد نیاز برای ساخت این قطعات فوق العاده کوچک را فراهم می کند.
در میان تمام تکنیک های ماشینکاری، ماشینکاری CNC بهترین مناسب برای توسعه تجهیزات و ابزار دقیق پزشکی است.با گذشت زمان، پیشرفت در فناوری پردازش CNC، ساخت تجهیزات پزشکی را انسانی کرده است.
ماشینکاری CNC در تولید تجهیزات پزشکی
به دلیل سازگاری قوی با صنعت سلامت، ماشینکاران شروع به استفاده از پتانسیل ماشینکاری پزشکی CNC در تولید قطعات دقیق پزشکی کردهاند.در اینجا برخی از انواع تجهیزات پزشکی که با استفاده از ماشینکاری CNC تولید می شوند آورده شده است:
ابزار جراحی
ماشینکاری CNC می تواند ابزارهای جراحی باکیفیت مورد نیاز متخصصان پزشکی را در طول مراحل تولید کند، مانند:
1. کاتر.
2. قیچی جراحی.
3. لوله های بیوپسی.
4. نگهدارنده ایمپلنت.
5. دسته های تیغه.
6. فورسپس.
چنین تجهیزات و ابزارهای جراحی ساخته شده با CNC نیاز به دقت و دقت و معیارهای ایمنی اضافی دارند.
ماشینکاری CNC یک فرآیند دقیق و دقیق برای ساخت تجهیزاتی مانند ابزار پزشکی است.از آنجایی که ابزارهای خاصی باید برای بیماران خاص سفارشی شوند، معمولاً با استفاده از ماشین های تولید انبوه ساخته نمی شوند.ساخت اقلام سفارشی با دست میتواند زمانبر و پرهزینه باشد، اما ماشینکاری CNC به شرکتها این امکان را میدهد تا فرآیند را بدون کاهش کیفیت و سرعت تحویل سادهتر کنند.
ریزماشین کاری
ریزماشین کاری با ساخت قطعات پزشکی بسیار کوچک مورد استفاده در دستگاههای کاشتنی و غیره سروکار دارد.ریزماشین می تواند ابزار یا قطعات بسیار کوچکی تولید کند، از جمله:
1. سیستم های دارورسانی.
2. اجزای ضربان ساز.
3. پیچ های مینیاتوری برای ایمپلنت ها و دستگاه ها.
4. کاتترها.
5. استنت.
این ماشین ها علیرغم اندازه کوچکشان بسیار پیچیده هستند و دقت و توانایی فوق العاده ای را ایجاب می کند.
ایمپلنت ها
برای متخصصان پزشکی، تجهیزات بادوام و موثر مناسب برای اطمینان از راحتی بیماران و دریافت بهترین درمان ممکن مهم است.ماشینکارها نیز همین را میخواهند.بنابراین، استفاده مکرر از ابزارهای قوی سودمند است.یکی از ابزارهای قوی که توسط هر دو گروه استفاده می شود ماشینکاری CNC است.افرادی که در حرفه پزشکی مشغول به کار هستند معمولاً در مواردی که ایمپلنت لازم است، روی بدن بیماران جراحی انجام می دهند.این ایمپلنتها را میتوان از طریق فرآیندهایی که توسط ماشینکاران با استفاده از پرینت سه بعدی یا روشهای دیگر برای تولید گجتهای با کیفیت بالاتر انجام میشود، تولید کرد.
تجهیزات پزشکی ضروری
ماشینهای CNC تجهیزات ضروری مورد نیاز برای دنیای امروز مانند نمایشگرهای ضربان قلب، دستگاههای اشعه ایکس و اسکنرهای MRI را در میان لیست بلندبالایی از موارد مهم دیگر تولید میکنند.همه این دستگاه ها از هزاران قطعه مجزا تشکیل شده اند که می توانند با استفاده از دستگاه CNC تولید شوند.
مزایای ماشینکاری دقیق در صنعت پزشکی
به لطف مهندسی دقیق، امروزه میتوانیم پیشرفتهای پزشکی زیادی را تجربه کنیم که اگر فناوری و محصولات جدید و بهبود یافته ناشی از پیشرفتها و نوآوریهای این حوزه نبود، امکانپذیر نبود.به برخی از روشهایی که ماشینکاری دقیق بر سلامت شما تأثیر میگذارد و اینکه چگونه در آینده وضعیت پزشکی را بهبود میبخشد، نگاهی بیندازید.
ماشینکاری سخت ترین تحمل ها را برآورده می کند
در صنعت پزشکی، دقت از اهمیت بالایی برخوردار است.یکی از جنبه هایی که به موفقیت جراحی کمک می کند، ابزاری است که کاملاً در دست جراح قرار می گیرد.با این حال، ماشینکاری دقیق به ابزارهای جراحی محدود نمی شود.این به ساخت بازوهای رباتیک و سایر دستگاههای مورد استفاده در جراحیها کمک میکند تا عملیات پیچیدهای را انجام دهند که حتی ده سال پیش غیرقابل تصور بود - مانند بزرگ کردن سینهها یا جراحیهای میکروبی روی جنین بدون آسیب رساندن به مادر.
ماندگاری!ایمنی!عدم واکنش پذیری
مواد مورد استفاده در سناریوهای پزشکی باید برای کارهای سنگین، قوی، کافی و انعطاف پذیر مجهز باشند.به عنوان مثال، جایگزین های مفصل اغلب از فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم ساخته می شوند، زیرا آن نوع فلز ثابت می کند که بسیار قوی است و طول عمر طولانی را تضمین می کند که همچنین در برابر هرگونه واکنش به بدن انسان مقاوم است.
بنابراین، ماشینکاری دقیق برای حفظ این مواد بدون بو و بدون آلودگی توسط مواد شیمیایی خشن که ممکن است با بدن انسان واکنش نشان دهند، توسعه داده شد، بنابراین عفونتها یا سایر مشکلاتی که میتوانند مضر یا کشنده باشند را افزایش دهند.
کوچک سازی
ایمپلنت های پزشکی ابزاری هستند که هر روز زندگی را متحول کرده و نجات می دهند.این دستگاهها سیستمهای نازکتر و کوچکتری هستند که مانور دادن آنها در طول فرآیند کار آسانتر است.به لطف فناوری، بهره وری خدمات به طور چشمگیری افزایش یافته است.به همین دلیل، بیماران می توانند زندگی خود را به طور عادی و بدون مشکل زندگی کنند.
طراحی سفارشی
ماشینکاری دقیق دستگاههای پزشکی به دلایل مختلفی استفاده عالی از ماشینکاری CNC است.اول، طراحی قطعات پزشکی سفارشی با ماشین های کنترل شده توسط کامپیوتر سریع و آسان است.ثانیاً، هزینه توسعه کلی چنین محصولات دقیقی کاهش می یابد زیرا قطعات جداگانه می توانند نسبتاً ارزان از مواد خام ساخته شوند - زیرا قالب برای دوره های تولید بزرگ غیر ضروری است.
مرکز تراش CNC ابزار قدرتمندی است که می تواند قطعات پیچیده ای را برای پروژه شما بسازد.از این ابزار خاص می توان برای برش سوراخ های استوانه ای، مخروطی، کروی و مته کاری شده و همچنین شیارهای فرز و مواد رزوه کاری استفاده کرد.
چنین محصولات دقیقی به ویژه برای افراد قطع عضو و سایر افرادی که به دستگاه های مصنوعی نیاز دارند که دقیقاً با ابعاد و نیازهای آنها مطابقت داشته باشد مفید بوده است.
نتیجه
دنیای فناوری پزشکی با سرعتی سریع در حال تغییر است.این تا حد زیادی به دلیل ظهور ماشینکاری دقیق است.ماشینکاری دقیق CNC به تولیدکنندگان دستگاههای پزشکی امکان میدهد تا محصولات مقرونبهصرفهتری تولید کنند که توسعه آنها زمان کمتری نسبت به قبل میبرد.
ماشینکاری دقیق این امکان را برای سازندگان تجهیزات پزشکی فراهم می کند تا محصولاتی را ایجاد کنند که می توانند برای رفع نیازهای خاص بیماران سفارشی شوند.آینده فناوری پزشکی به دلیل صنعت ماشینکاری دقیق روشن به نظر می رسد!
زمان ارسال: نوامبر-26-2021