ریخته گری خلاء چیست؟و مزایای ریخته گری خلاء

اگر از خود می پرسید که مقرون به صرفه ترین راه برای ساخت هر نمونه اولیه کدام است؟سپس باید ریخته گری با خلاء را امتحان کنید.در ریخته گری در خلاء، هنگام پخت مواد باید دمای بهینه مناسبی داشته باشید.

برای رزین، به 30 درجه سانتیگراد نیاز دارید تا انقباض در زمان فشار خلاء 5 دقیقه و دمای قالب 60 درجه سانتیگراد به حداقل برسد.

ریخته گری در خلاء همانند تکرار با استفاده از قالب سیلیکونی است.ریخته گری در خلاء پلاستیک با استفاده از قالب های سیلیکونی در دهه 1960 در دانشگاه های آلمان توسعه یافت.

ریخته گری خلاء چه سودی برای شرکت شما دارد؟به خواندن این مقاله ادامه دهید تا متوجه شوید.
1. ریخته گری خلاء چیست؟
این یک فرآیند ریخته گری برای الاستومرها است که از خلاء برای کشیدن هر ماده مایع به داخل قالب استفاده می کند.ریخته گری خلاء زمانی استفاده می شود که گیر افتادن هوا در قالب مشکل داشته باشد.

علاوه بر این، زمانی که جزئیات پیچیده و برش های زیرین روی قالب وجود دارد، می توان از این فرآیند استفاده کرد.همچنین اگر ماده ای که برای ساخت قالب استفاده می شود از الیاف یا سیم تقویت شده استفاده می شود.

این فرآیند گاهی اوقات شکل دهی حرارتی نامیده می شود زیرا فرآیند تولید شامل نمونه سازی سریع در جایی است که ورق های پلاستیکی از قبل گرم می شوند.مواد در دستگاه ریخته‌گری خلاء خودکار از قبل گرم می‌شوند تا نرم و انعطاف‌پذیر شوند.

2. ریخته گری خلاء چگونه کار می کند؟
ریخته گری در خلاء فرآیندی را دنبال می کند که برای تولید محصول نهایی استفاده می شود.

• یک مدل استاد با کیفیت بالا داشته باشید
فرآیند ریخته گری خلاء مستلزم داشتن یک مدل اصلی با کیفیت بالا است.مدل اصلی با کیفیت بالا می تواند خود قطعه صنعتی باشد.علاوه بر این، می‌توانید از مدلی استفاده کنید که با استفاده از استریولیتوگرافی ایجاد شده است، که موردی برای برنامه‌های نمونه‌سازی اولیه است.

همیشه باید اطمینان حاصل کنید که مدل اصلی مورد استفاده از ابعاد و ظاهر درستی برخوردار است.این امر برای اطمینان از اینکه هیچ نقصی به نمونه اولیه مدل پس از اتمام فرآیند منتقل نمی شود.

• فرآیند درمان
سپس مدل اصلی در یک قالب لاستیکی سیلیکونی دو قسمتی کپسوله می شود.قالب در دمای بالا پخته می شود تا اطمینان حاصل شود که دو قسمت به هم می چسبند.این برای تقویت قالب و دوام بیشتر آن استفاده می شود.

پس از خشک شدن قالب، آن را باز می کنند تا یک فضای توخالی در مرکز ظاهر شود که ابعاد دقیق مدل اصلی را دارد.پس از اینکه قالب به دو نیم شد، آن را در محفظه خلاء قرار می دهند.سپس قالب را با مواد تعیین شده پر می کنند تا محصولی ساخته شود.

• پر کردن رزین
باید قالب را با مواد مشخص شده پر کنید.رزین ویژگی های مواد صنعتی را تکرار می کند.مواد رزین معمولاً با پودر فلزی یا هر رنگدانه رنگ آمیزی برای دستیابی به خواص زیبایی شناختی یا عملکردی خاص مخلوط می شود.

پس از پر شدن قالب با مواد رزین، آن را در محفظه خلاء قرار می دهند.برای اطمینان از عدم وجود حباب هوا در قالب در محفظه خلاء قرار می گیرد.این برای اطمینان از عدم خراب شدن یا آسیب دیدن محصول نهایی است.

• فرآیند درمان نهایی
رزین برای مرحله نهایی پخت در فر قرار می گیرد.قالب در دماهای بالا پخته می شود تا از محکم و بادوام بودن مواد اطمینان حاصل شود.قالب سیلیکونی از قالب خارج می شود تا بتوان از آن در ساخت نمونه های بیشتر استفاده کرد.

پس از خارج شدن نمونه اولیه از قالب، رنگ آمیزی و تزئین می شود.از نقاشی و طرح ها برای اطمینان از اینکه محصول ظاهر نهایی زیبایی دارد استفاده می شود.

3. مزایای ریخته گری خلاء
در زیر مزایای استفاده از ریخته گری خلاء بر روی محصولات تکراری ذکر شده است.

• دقت بالا و جزئیات دقیق به محصول نهایی
هنگامی که از سیلیکون به عنوان قالب برای محصولات خود استفاده می کنید.این تضمین می کند که محصول نهایی توجه زیادی به جزئیات دارد.محصول نهایی در نهایت شبیه محصول اصلی می شود.

هر توجه به جزئیات در نظر گرفته شده و مورد توجه قرار می گیرد.حتی زمانی که محصول اصلی پیچیده ترین هندسه را داشته باشد، محصول نهایی مانند اصلی به نظر می رسد.

• کیفیت بالای محصول
محصولات ساخته شده به روش ریخته گری خلاء از کیفیت بالایی برخوردار هستند.همچنین استفاده از رزین به شما این امکان را می دهد که مواد مناسبی را برای استفاده در ساخت محصول نهایی انتخاب کنید.

این به شما امکان می دهد تا انتخاب گسترده تری از انعطاف پذیری، سختی و استحکام مورد نظر خود را در محصولات خود داشته باشید.همچنین، این تأثیر زیادی در ظاهر نهایی محصول دارد زیرا مواد استفاده شده نقش اصلی را ایفا می کند.

• هزینه های تولید را کاهش می دهد
استفاده از فرآیند ریخته گری خلاء برای ساخت محصول مقرون به صرفه تر است.این به این دلیل است که در این فرآیند از سیلیکون برای ساخت قالب ها استفاده می شود.سیلیکون در مقایسه با آلومینیوم یا فولاد مقرون به صرفه است و محصولات نهایی عالی را تولید می کند.

علاوه بر این، این ماده به شما امکان می دهد محصولات بیشتری از قالب بسازید.این باعث می شود که این فرآیند در مقایسه با استفاده از پرینت سه بعدی مقرون به صرفه تر باشد.

• یک روش عالی برای زمانی که می خواهید به یک ضرب الاجل برسید
این روش سریع است و زمان کمتری برای تکمیل ساخت محصولات نهایی از شما می گیرد.شما می توانید هفت تا ده روز طول بکشد تا حدود 50 قطعه نمونه اولیه را بسازید.

این روش زمانی که محصولات زیادی تولید می کنید شگفت انگیز است.علاوه بر این، زمانی که برای رسیدن به یک ضرب الاجل کار می کنید عالی است.

4. موارد استفاده از ریخته گری خلاء
ریخته گری خلاء در صنایع غذایی و نوشیدنی برای ساخت بطری و قوطی استفاده می شود.همچنین در محصولات تجاری و محصولات خانگی استفاده می شود.

• غذاها و نوشیدنی ها
صنایع غذایی و نوشیدنی از این محصول برای بسته بندی محصولات نهایی خود استفاده می کنند.از ریخته گری خلاء می توان در ساخت بطری ها و قوطی های پلاستیکی استفاده کرد.

از آنجایی که می توان از این فرآیند برای تولید سریعتر و در مقیاس بزرگ محصولات استفاده کرد، در اکثر این صنایع ترجیح داده می شود.

• محصولات تجاری
این فرآیند برای تولید محصولات تجاری قابل استفاده در بسته بندی استفاده می شود.بیشتر محصولاتی که با این فرآیند ساخته می شوند عبارتند از عینک آفتابی، کیف موبایل، بسته بندی مواد غذایی و نوشیدنی و خودکار.این روش برای افرادی که می خواهند در فروش برخی از این محصولات سرمایه گذاری کنند، اشتغال ایجاد می کند.

• محصولات خانگی
برخی از محصولات خانگی با استفاده از فرآیند ریخته گری خلاء ساخته می شوند.محصولات روزمره مانند شوینده های شستشو، فرآوری مواد غذایی و لوازم آرایشی با استفاده از این فرآیند ساخته می شوند.

اگر محصولات خود را از شرکت های با کیفیت بالا تهیه می کنید، احتمال زیادی وجود دارد که آنها از فرآیند ریخته گری خلاء برای تولید محصولات استفاده کنند.

خط پایین در ریخته گری خلاء
ریخته گری خلاء در مقایسه با چاپ سه بعدی یا تزریق قالب مقرون به صرفه تر است.این به شما امکان می دهد محصولات بیشتری را با هزینه کمتر تولید کنید.